一、两种方法测定浓缩天然胶乳挥发脂肪酸值的结果差异（论文文献综述）
于涵[1]（2021）在《天然胶乳复合海绵的制备及其应用研究》文中进行了进一步梳理天然胶乳海绵（NRS）是一种3D多孔材料,连续的孔道结构使胶乳海绵具有弹性强、缓冲性能好、隔热、消声、耐压缩疲劳等诸多性能,已被广泛地应用在航空产业、汽车产业、化学工业、医疗器械等领域。我国作为制造业大国,每年生产海量的海绵制品,同时也产生了大量的海绵边角废料。如何对这些边角废料进行重复利用,是一个亟待解决的问题。本文以NRS为原料,对其进行复合改性,制备出功能化的NRS材料,为NRS边角废料的重复利用提出了一个解决方案。主要研究内容包括:1、采用登禄普（Dunlop）法,通过机械起泡的方式,经配合、硫化、干燥等步骤制得NRS。通过扫描电子显微镜（SEM）对其微观结构进行表征,在NRS内部,可以观察到直径在几十到几百微米不等的连续孔道,优良的3D孔道结构为后面的功能化改性创造了条件。2、以NRS为骨架,一步法制备出具有互穿网络结构的PVA/P（AA-AM）/NRS吸水保水材料。通过红外（FTIR）、热重（TG）和扫描电子显微镜（SEM）对复合材料的结构进行了表征。以丙烯酸（AA）和丙烯酰胺（AM）为单体,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺（MBA）为交联剂,在引发剂过硫酸铵（APS）作用下聚合,形成第一网络结构;聚乙烯醇（PVA）通过硼砂交联形成第二网络结构。分别研究了丙烯酸、丙烯酰胺、过硫酸铵、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺和PVA用量对PVA/P（AA-AM）/NRS复合材料吸水保水性能的影响。复合海绵吸水倍率最高可达128g/g,充分吸水后在室温阴凉处、模拟阳光照射和热带极端环境条件下,36 h后保水率分别为83%、70%和54%;多次重复使用后海绵的保水率基本不变,有望用作农业上的吸水保水剂或楼房屋顶的隔热材料。3、在NRS基体材料上原位包覆宽波带吸收的光热转换材料聚多巴胺（PDA）,通过多巴胺的自聚反应,在NRS表面包覆一层PDA,制备了PDA改性胶乳海绵功能材料（PNRS）。通过扫描电子显微镜（SEM）、X射线光电子能谱（XPS）和紫外-可见-近红外吸收光谱（UV-vis-NIR）证实NRS表面覆盖了一层PDA,所得PNRS具有宽波带吸收能力。由PNRS为光热材料组装的装置其蒸发速率可达到1.35 kg m-2h-1(1 sun=1 k W m-2),能量转换效率为84.6%。在连续照射8h后仍然保持较高的蒸发量,蒸发量可达到10.4 kg m-2。另外,PNRS在腐蚀性液体(1 mol L-1H2SO4和0.5 mol L-1Na OH)中也有较高的蒸发速率。这种稳定高效的光热材料,有望在海水淡化、废水处理等领域有较好的应用前景。将上述两种材料结合使用,其应用范围有望进一步拓宽。如为热带岛屿提供淡水资源、隔热、蔬菜的无土栽培等。可以大大改善驻岛官兵的生活环境同时可以减轻后勤保障压力。
张鹤[2]（2020）在《天然橡胶初加工过程中的加工助剂对天然橡胶性能的影响》文中认为在天然生胶（简称生胶）和浓缩天然胶乳（简称浓缩胶乳）的生产过程中,通常需要加入各种加工助剂,以提升产品性能。加工助剂的种类及用量对天然橡胶初加工产品的品质及最终橡胶制品的性能有极大的影响。本文通过研究凝固剂（甲酸、乙酸、硫酸）、漂白剂（焦亚硫酸钠）、隔离剂（氢氧化钙）对生胶性能、硫化特性、交联密度、硫化胶力学性能的影响,以及稳定剂（月桂酸铵）和钙镁离子沉降剂（磷酸氢二铵）对浓缩胶乳的贮存性能、硫化胶交联密度、力学性能、热稳定性的影响。探究了各种助剂在天然橡胶初加工过程中的作用原理;分析了各助剂对天然橡胶不同性能造成的影响及其影响机制;阐述了当前天然橡胶初加工过程中所用助剂的优势及其存在的问题。对提升天然橡胶初加工产品的品质和优化天然橡胶初加工工艺具有重要的理论和实践应用意义。通过实验研究与分析,研究内容如下:（1）通过对比不同凝固剂（甲酸、乙酸、硫酸）凝固的天然橡胶性能差异,结果表明:甲酸、乙酸、硫酸凝固胶乳所需时间分别为20.5 min、114.0 min、4.9 min;对比生胶分子量可知,乙酸凝固天然橡胶数均分子量最高,达到了38.08×104 g/mol;对比硫化胶性能可知,乙酸凝固天然橡胶硫化胶的交联密度高,力学性能优异。采用原子吸收光谱法测定生胶中金属离子含量,结果表明硫酸凝固橡胶中金属离子含量较高,导致橡胶抗老化性能下降。随着甲酸/乙酸复合凝固剂中甲酸比例的增加,胶乳凝固时间减少,乳清颜色变浅。以上结果说明,硫酸凝固天然橡胶的抗热氧老化性能较差,无法满足高性能天然橡胶的要求;采用乙酸凝固的天然橡胶具有较高的分子量,硫化胶力学性能、抗热氧老化性能优异,但存在凝固速度慢、凝固不完全的缺点。可通过乙酸/甲酸复合凝固剂来解决这一问题。（2）通过对比漂白剂（焦亚硫酸钠）添加量不同的天然橡胶的性能差异,结果表明:向新鲜胶乳中添加0.08 wt%的焦亚硫酸钠可有效抑制天然橡胶氧化变色。随着焦亚硫酸钠添加量由0.00%提升至0.24%,烘干橡胶颗粒所用时间延长,生胶中氮含量由0.52%提升至0.60%,硫化胶交联密度提高了31.4%,硫化胶拉伸强度也随之提高。以上结果说明,焦亚硫酸钠对生胶具有较好的漂白作用,并提高了硫化橡胶的交联密度,从而使硫化胶力学性能提升。但过量添加焦亚硫酸钠将导致橡胶干燥困难。（3）通过对比不同浓度隔离剂（氢氧化钙）处理的天然橡胶性能差异,结果表明:随着氢氧化钙隔离剂浓度的提高,生胶灰分含量明显提高。当隔离剂浓度超过0.50%时,生胶无法满足SCR-5的要求。氢氧化钙隔离剂的浓度由0.00%提升至0.75%,硫化胶交联密度由2.07×10-4mol/m L提升至2.15×10-4 mol/m L,硫化胶拉伸强度由16.95MPa降至13.77 MPa。由硫化胶拉伸断面的SEM分析可知,氢氧化钙与橡胶结合性差,且易团聚。以上结果说明,氢氧化钙作为隔离剂极易导致生胶灰分超标;残留的氢氧化钙与橡胶相容性较差,分散不均匀,导致硫化胶的力学性能下降。（4）通过对比稳定剂（月桂酸铵）含量不同的浓缩胶乳贮存稳定性及硫化胶性能的差异,结果表明:随浓缩胶乳中月桂酸铵添加量由0.000%增至0.075%,胶乳Zeta电位绝对值由64.0 m V提升至69.4 m V;浓缩胶乳稳定时的MST值由140 s提升至1430 s;胶乳硫化胶膜的交联密度由3.97×10-4 mol/m L降低至3.10×10-4 mol/m L;硫化胶膜的拉伸强度由29.15 MPa降至26 MPa,下降了10.8%;硫化胶热降解活化能由192.9 k J·mol-1降至184.9 k J·mol-1。以上结果说明,向浓缩胶乳中添加月桂酸铵可以有效提高乳胶粒子表面负电荷量,在短期内迅速提高胶乳稳定性;月桂酸铵的加入,使胶乳硫化膜交联密度下降,硫化胶力学性能及热稳定性随之下降。（5）通过对比钙镁离子沉降剂（磷酸氢二铵）添加量不同的浓缩胶乳贮存稳定性及硫化胶性能的差异,结果表明:随着磷酸氢二铵加入量由0.00%增至0.09%,胶乳中钙镁离子含量明显降低;Zeta电位绝对值由57.5 m V提升至61.1 m V;浓缩胶乳的机械稳定性由624 s增加至766 s;挥发脂肪酸值增长速度明显下降;硫化胶膜热降解活化能由190.1 k J·mol-1提升至197.9 k J·mol-1。以上结果说明,磷酸氢二铵能有效降低胶乳中的钙镁离子含量,对胶乳贮存过程中机械稳定性的提高和挥发脂肪酸值的减少起到积极作用,并能在一定程度上提高硫化胶的热稳定性。
蒋一帆,潘俊任,宁家胜[3]（2019）在《两种保存体系对天然胶乳生产的影响》文中研究说明采用水分散体TT/ZnO和水溶性广谱抗菌剂HY作为天然胶乳保存剂,探讨其对鲜胶乳、低氨胶乳保存效果及对硫化胶膜老化前后的物理机械性能的影响。结果表明:两种保存体系依据生产实际制定配方比例时,均可应用于鲜胶乳早期保存。两者对低氨胶乳热稳定度、粘度、胶膜老化前后物理机械性能的影响均无较大差异,但HY保存体系对低氨胶乳机械稳定度提升效果的影响明显优于TT/ZnO保存体系。综合考虑,"HY+NH3保存体系"比"TT/ZnO+NH3保存体系"更适合于低氨胶乳生产,是值得推广的创新技术型保存剂。
李艺璇[4]（2019）在《无氨浓缩天然胶乳的制备及其性能的研究》文中研究说明天然胶乳中含有一些非橡胶物质,其中细菌极易利用糖类,蛋白质等,在天然胶乳中繁殖生长而使其腐败变质。目前,氨（NH3）及其复合保存体系氨（NH3）+二硫化四甲基秋兰姆（TT）/氧化锌（ZnO）,被视为天然胶乳主要保存剂。然而,NH3具有挥发性和刺激性,会腐蚀设备并危害工人的健康。同时,TT和ZnO的加入不仅会对制品生产工艺的一致性产生不利的影响,而且在高温下也会产生有毒的亚硝胺物质。因此研发高效、绿色、经济,不含TT、ZnO的天然胶乳无氨保存剂已成为乳胶工业界亟需解决的问题之一。早在上世纪50-60年代,人们就开始了天然胶乳无氨保存技术的研究,但由于保存效果、保存剂毒性及成本等方面的原因,天然胶乳无氨保存技术一直都没有获得突破。本课题组从2010年起开始了天然胶乳无氨保存技术的研究,本论文是在课题组之前研究的基础上,采用价格相对较低的高效杀菌剂HY与廉价稳定剂复配保存鲜乳,采用绿色无污染的高效广谱杀菌剂BCT-2与廉价稳定剂复配保存浓乳,考察了两种复合保存剂分别对鲜乳和浓乳的保存效果,及无氨复合保存剂对浓乳性能的影响。结果表明:当HY为0.1%,Na2CO3为0.3%,SDS为0.1%时,对鲜乳的保存效果良好,鲜乳在保存第5天时,其VFA NO.依然低于0.06,粘度保持在10mPa﹒s左右,pH值依然处于碱性,且成本最低。当BCT-2为0.1%,KOH为0.1%,月桂酸为0.03%,月桂酸钾为0.07%时,对浓缩天然胶乳的保存效果良好,在贮存180天时,VFA NO.为0.041,要比GB/T 8289-2016要求的低,机械稳定度可以达到650s,粘度和pH值都能满足后续制品的要求。无氨复合保存剂对硫化胶膜的结构及预硫化胶乳的性能无影响;成膜性能良好,且制品干燥后颜色较浅;无氨样品的硫化胶膜干燥时间短,干燥速率常数是高氨样品的5-6倍;无氨复合保存剂能够促进硫化胶膜交联网络的形成,更有利于提高硫化胶膜的力学性能;无氨复合保存剂不影响硫化胶膜的热稳定性,且无氨样品的失重率更低。
黎燕飞,潘俊任,蒋一帆[5]（2018）在《三种不同品系天然橡胶胶乳的性能研究》文中认为以3个主导橡胶树‘热研-873’、‘热研-73397’、‘湛试-93114’为研究对象,探讨各品系鲜胶乳和浓缩胶乳的性能特征。结果表明:割胶时期、加工条件、储存时间等直接影响胶乳的应用性能。割胶初期‘热研-73397’鲜胶乳的总固体含量和干胶含量最高,割胶后期总固体含量和干胶含量最低,降幅最大;‘热研-873’胶乳机械稳定度（MST）最高;三者胶乳粘度接近且较稳定;三者胶乳挥发脂肪酸值（VFA NO.）变化不大;‘湛试-93114’硫化胶膜的物理性能最好。
雷根珠[6]（2018）在《国内外浓缩胶乳品质差异性分析》文中指出天然胶乳是由巴西三叶橡胶树通过生物合成的一种高分子乳液,因其具有优异的湿凝胶强度、回弹性、成膜性等性能,是制造手套、安全套、气球、导尿管等制品的理想原料。近年来,国产胶乳挥发脂肪酸（VFA）、机械稳定度（MST）等指标与进口胶乳存在一定差距,使得胶乳制品易出现成型不均匀、气泡、爆破等问题,影响了制品的加工工艺和产品质量。由于橡胶树品系、种植气候、田间管理以及新鲜胶乳初加工工艺等因素的影响导致国内外胶乳品质存在较大差异。因此针对国内外浓缩胶乳质量差异性进行分析具有重要的理论与实践意义。本文选取海南宝岛牌、海南美联牌、茂名广垦牌-1、阳江广垦牌-2、泰国黄春发牌和泰国三棵树牌的浓缩胶乳作为研究对象,重点分析不同来源胶乳的主要非胶组分、橡胶粒子形态、分子链结构、贮存性能及硫化胶性能的差异。胶乳中非胶物质分析结果表明,与进口浓缩胶乳相比,国产胶乳的水溶物及无机盐含量较高,而类脂物、蛋白质、丙酮溶物含量较低。国产胶乳中金属离子含量较高,其中Ca2+、Mg2+、Zn2+含量比进口胶乳平均高出5.37 μg/g、13.60 μg/g、139.97 μg/g。气质联用仪（GC-MS）分析表明,天然浓缩胶乳中主要含有10种脂肪酸,分别是月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈油酸、软脂酸、亚油酸、油酸、硬脂酸、顺-11-二十碳烯酸、花生酸和山嵛酸,其中含量最多的是亚油酸。进口胶乳不饱和脂肪酸及饱和脂肪酸含量分别高于国产胶乳不饱和脂肪酸及饱和脂肪酸含量。利用马尔文激光粒度仪及扫描电镜分析胶乳粒子粒径和形貌。结果表明,进口胶乳的平均粒径略高于国产胶乳,粒径分布较窄,且进口胶乳粒子保持完好的球形或梨形,表面结构光滑完整,粒子大小较一致,其胶乳粒子稳定性较好。国产胶乳尤其是广垦牌胶乳粒子出现局部聚集现象。与国产胶乳相比,进口胶乳凝胶含量及交联密度较大,胶乳数均分子量（Mn）、重均分子量（Mw）、z均分子量（Mz）比国产胶乳的Mn、Mw、Mz分别高出1.07×105、1.12×105、1.14×105,且具有较窄的分子量分布。海南地区产胶乳的平均分子量较广东地区大,分子量分布更窄。胶乳贮存性能分析表明,进口胶乳具有较好的贮存稳定性。贮存180天时,进口胶乳挥发脂肪酸值为0.04,黏度为23.4mPa s,游离钙镁含量为1.02mmol/kg,pH值较高,机械稳定度保持在1033s。海南地区胶乳比广东地区胶乳拥有更好的贮存稳定性。胶乳中游离钙镁及挥发脂肪酸值越高,胶乳机械稳定度越低,胶乳稳定性越差。研究月桂酸对胶乳贮存稳定性影响发现,当月桂酸用量为0.055%（w/w）时,浓缩胶乳贮存效果最佳,贮存105天,胶乳游离钙镁含量减少33.1%,黏度降低33.6%,胶乳机械稳定性提高最显着,热稳定度为84s,虽有下降但降得不多。胶乳硫化胶膜的力学性能分析表明,老化前后进口胶乳硫化胶膜拉伸强度较国产胶乳硫化胶膜分别高2.54MPa、2.95MPa。六种品牌硫化胶膜拉伸力学强度依次为:黄春发牌>三棵树牌>宝岛牌>美联牌>广垦牌-1>广垦牌-2。与国产胶乳硫化胶膜相比,进口胶乳硫化胶膜的交联密度较高。进口胶乳硫化胶膜耐热性更优异。
张志娥[7]（2018）在《天然胶乳初加工过程组分与结构变化的研究》文中研究指明天然胶乳的组分与结构在初加工过程会有很大变化,从而导致天然橡胶产品性能差异,最终影响天然橡胶制品的性能。因此,本文对离心浓缩天然胶乳的生产过程和颗粒胶的生产过程中天然胶乳的组分与结构的变化进行研究,找出影响天然胶乳组分与结构变化的关键加工工序,为天然橡胶基础研究、改性以及生产提供一定的理论依据。离心浓缩天然胶乳的生产过程中,取田间割胶、混合澄清、过滤调节和离心浓缩等工序加工后的胶乳,分析了天然胶乳中橡胶烃、蛋白质、类脂物、丙酮溶物、水溶物和灰分等组分,以及橡胶粒子表面形态与粒径和橡胶分子量、链接组成、异戊二烯同分异构体、不饱和度、交联网络等结构和热降解温度。结果表明,由田间割胶所得到的新鲜胶乳,在混合澄清、过滤调节等工序中各组分含量与结构均无明显变化;而离心浓缩后橡胶烃、类脂物和丙酮溶物含量均增大,蛋白质、水溶物和灰分含量随着胶清的除去而减小。其中,离心浓缩前后橡胶烃、类脂物和水溶物含量变化较大,分别变化29.90%、0.6093%、0.8266%。同时,离心浓缩后橡胶粒子表面形态不发生改变,表面物质减少,粒径减小;橡胶分子链接组成改变,分子量、顺式1,4-异戊二烯含量、不饱和度、交联密度和热降解温度均增大。因此,离心浓缩是离心浓缩胶乳的生产过程中天然胶乳组分与结构变化的关键工序,并且,蛋白质和类脂物的变化对橡胶粒子表面物质、粒径和橡胶分子量、链接组成和交联网络结构均有影响。颗粒胶的生产过程中,取田间割胶、混合离心、凝固熟化、脱水压绉、锤磨造粒、高温干燥、压包检测等工序加工后的胶乳或胶片,分析了天然胶乳中橡胶烃、蛋白质、类脂物、丙酮溶物、水溶物和灰分等组分,以及橡胶分子量、链接组成、异戊二烯同分异构体、不饱和度和交联网络等结构和热降解温度。结果表明,橡胶烃含量在整个生产过程中逐渐增大;凝固熟化后蛋白质、类脂物和丙酮溶物等含量均明显增大,而水溶物和灰分含量减小;由脱水压绉起,蛋白质、类脂物、丙酮溶物和水溶物等含量均逐渐减小,而灰分含量增大。并随着橡胶烃含量的逐渐增大,顺式1,4-异戊二烯含量也增大;同时,天然橡胶分子量、顺式1,4-异戊二烯、不饱和度、交联网络等橡胶分子结构均易于凝固熟化、脱水压绉、锤磨造粒和高温干燥等工序改变。因此,凝固熟化、脱水压绉、锤磨造粒和高温干燥等均是颗粒胶的生产过程中天然胶乳的组分与结构变化的较关键工序,而且不同橡胶分子结构受不同工序影响程度不同。
雷根珠,马明月,张志娥,廖双泉[8]（2018）在《国内外天然浓缩胶乳品质差异性分析》文中认为由于橡胶树品系、种植气候与土壤、田间管理以及加工工艺等因素的影响导致国内外天然胶乳品质存在较大差异。本文选取国产海南宝岛牌、海南美联牌、茂名广垦-1、阳江广垦-2、进口泰国黄春发和泰国三棵树的浓缩胶乳,比较分析其分子量及其分布、橡胶粒子粒径、脂肪酸种类及含量、金属离子含量、Zeta电位、机械稳定性和挥发脂肪酸的差异。结果表明,国产胶乳相对分子质量较低,分子量分布较宽;进口胶乳平均粒径较大,粒径分布相对较窄;进口胶乳中不饱和脂肪酸及饱和脂肪酸含量均高于国产胶乳;黄春发牌胶乳的Ca2+、Mg2+、Zn2+浓度较低,Zeta电位绝对值较大,其胶乳稳定性较好;贮存过程中进口胶乳机械稳定度较高,胶乳挥发脂肪酸值较低。
赵立广[9]（2017）在《避孕套专用浓缩天然胶乳的研制》文中提出当前,国产浓缩胶乳质量一致性较差,存在“合规不合用”的现状,限制了其在高端制品中的应用,致使国内高端乳胶制品尤其是避孕套用浓缩胶乳长期依赖于进口,因此急需开展避孕套专用浓缩胶乳的研制工作。本论文首先比较研究了海南浓缩胶乳与泰国浓缩胶乳常规理化指标、橡胶粒子大小、分子量大小与分布、金属离子含量等性能差异及形成原因。在此基础上,对传统的浓缩胶乳生产工艺进行改进,采用新型胶乳保存剂G和HY替代传统的TT/ZnO保存体系,解决了TT/ZnO保存体系对加工工艺造成的不利影响。并通过稀释离心工艺降低浓缩胶乳非橡胶组分含量,制备了避孕套专用浓缩胶乳样品。对样品进行为期3个月的跟踪检测,并提供给制品厂进行了制品试制实验。结果表明海南浓缩胶乳样品和泰国浓缩胶乳样品挥发脂肪酸值、粘度值、机械稳定度等各项常规理化指标均达到GB/T 8298-2008国家标准要求,并且差别较小;其中,海南浓缩胶乳总干差和氮含量较泰国浓缩胶乳偏高;泰国浓缩胶乳热稳定度均值比海南浓缩胶乳高出59.2%;泰国浓缩胶乳分子量较高,质均分子量均值比海南浓缩胶乳高出61.6%,但两组样品间物理力学性能差别很小;海南浓缩胶乳中金属离子含量较高,其中钙离子含量均值比泰国浓缩胶乳高出13.5%,镁离子含量高出57.1%,铜离子含量高出37.9%,锰离子含量高出37.8%。通过采用新型保存体系及稀释离心工艺制备了9份浓缩胶乳样品。9份样品的总干差比较低,在储存期间均低于1.1%;金属离子含量也比较低,尤其是铜离子和游离钙镁离子含量;浓缩胶乳样品挥发脂肪酸值和氢氧化钾值上升缓慢,各项常规理化指标均达到国家标准,保存效果较好;预硫化胶乳的粘度值控制的很好,在20天的储存期间上升幅度很小;样品在储存3个月后提供给两家制品厂进行产品试制试验,结果表明,试用过程中各项指标均正常,试制产品具有良好的成膜性能,初步符合试用要求。
朱盼云[10]（2017）在《天然胶乳鲜胶乳新型无氨保存剂的研究》文中指出现今社会中,在生产上一般是运用氨（NH3）来充作鲜胶乳的保存剂。但是同时NH3存在一定的挥发性、刺激性等问题,这些问题可能会引起较为严重的环境污染,破坏人们的生活环境,也会危害割胶制胶工人的身体健康,还有TT、ZnO是在作为天然橡胶应用在硫化过程中所使用的促进剂、活化剂,它们的使用会影响到后续制品加工工艺的一致性等性能,除此之外TT在硫化过程中还会产生一定量的致癌的亚硝胺化合物,这可能会影响到制品的使用安全性。因此,当下研发出一种不是含有NH3、TT和ZnO的绿色、高效的低氨以至于是无氨的胶乳保存剂仍然是天然橡胶在加工领域研究范围的必须重点任务之一。本课题是采用保存剂G、S、C复配来作为鲜胶乳保存的新型无氨保存剂,研究了G+S+C复合保存剂对鲜胶乳的保存效果的好坏及其对生胶某些性能的影响。结果表明:G+S+C复合保存剂对鲜胶乳的保存效果很好,在G、S、C用量分别为G加入0.05%,S加入0.1%,C加入3%时,鲜胶乳在保存5天时,其挥发脂肪酸值仍低于0.15,保存效果较NH3好;生胶样品3D、4E的六项指标分别为:杂质含量、氮含量、灰分含量、挥发分含量、塑性初值、塑性保持率,由此种保存剂保存后制得的生胶符合技术分级橡胶SCR5的要求;样品3D、4E的门尼粘度分别为72.2和69.0,数值较低;制得的混炼胶的硫化速度较快;硫化胶拉伸强度为20.60MPa、撕裂强度为21.39 kN/m,与NH3保存时相差不大;红外光谱、热氧稳定性、动态热机性能研究结果表明,G+S+C复合保存剂对天然橡胶的结构并没有出现不良影响。
二、两种方法测定浓缩天然胶乳挥发脂肪酸值的结果差异（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、两种方法测定浓缩天然胶乳挥发脂肪酸值的结果差异（论文提纲范文）
（1）天然胶乳复合海绵的制备及其应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 天然橡胶简介 |
| 1.2 天然胶乳概述 |
| 1.2.1 天然胶乳分类 |
| 1.2.2 天然胶乳的应用性能 |
| 1.3 天然胶乳海绵材料的概述 |
| 1.3.1 天然胶乳海绵材料分类 |
| 1.3.2 天然胶乳海绵材料的制备方法 |
| 1.4 天然胶乳海绵复合材料的研究进展 |
| 1.5 课题研究的意义与内容 |
| 1.5.1 课题的研究的意义 |
| 1.5.2 课题研究的内容 |
| 2 炭黑/胶乳复合海绵的制备及其性能研究 |
| 2.1 本章引论 |
| 2.2 原料与试剂 |
| 2.3 实验仪器与设备 |
| 2.4 天然胶乳质量的检验 |
| 2.4.1 天然胶乳总固体含量(TSC)的测定 |
| 2.4.2 天然胶乳干胶含量(DRC)的测定 |
| 2.4.3 天然胶乳氨含量的测定 |
| 2.4.4 天然胶乳挥发脂肪酸值(VFA)的测定 |
| 2.4.5 天然胶乳粘度的测定 |
| 2.4.6 天然胶乳p H值的测定 |
| 2.5 试验方法 |
| 2.5.1 配合剂的加工 |
| 2.5.2 胶乳海绵的制备 |
| 2.5.3 炭黑/胶乳海绵的制备 |
| 2.6 性能测试 |
| 2.6.1 表观密度 |
| 2.6.2 发泡倍率 |
| 2.6.3 拉伸性能试验 |
| 2.6.4 压缩永久变形 |
| 2.6.5 扫描电子显微镜(SEM) |
| 2.6.6 接触角测量仪(CA) |
| 2.7 结果与讨论 |
| 2.7.1 胶乳的选择 |
| 2.7.2 SEM分析 |
| 2.7.3 接触角分析 |
| 2.7.4 炭黑/胶乳海绵的性能分析 |
| 2.7.5 力学性能 |
| 2.8 本章小结 |
| 3 PVA/P(AA-AM)/NRS吸水保水复合材料的制备及性能研究 |
| 3.1 本章引论 |
| 3.2 实验材料与仪器 |
| 3.2.1 实验材料与试剂 |
| 3.2.2 实验仪器与设备 |
| 3.3 PVA/P(AA-AM)/NRS复合材料的制备 |
| 3.4 表征方法及性能测试 |
| 3.4.1 傅里叶变换红外光谱(FTIR)表征 |
| 3.4.2 扫描电子显微镜(SEM)表征 |
| 3.4.3 热重(TG)表征 |
| 3.4.4 吸水倍率测试 |
| 3.4.5 保水性能测试和重复使用性能测试 |
| 3.5 结果与分析 |
| 3.5.1 制备方法分析 |
| 3.5.2 FTIR分析 |
| 3.5.3 TG分析 |
| 3.5.4 SEM分析 |
| 3.5.5 影响PVA/P(AA-AM)/NRS吸水性能因素分析 |
| 3.5.6 保水能力 |
| 3.5.7 重复使用性能 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 聚多巴胺/天然胶乳海绵(PNRS)光热转换材料的制备及性能研究 |
| 4.1 本章引论 |
| 4.2 实验材料与仪器 |
| 4.2.1 实验材料与试剂 |
| 4.2.2 实验仪器与设备 |
| 4.3 聚多巴胺/天然胶乳海绵光热转换材料的制备 |
| 4.4 测试仪器及表征方法 |
| 4.4.1 太阳光模拟器 |
| 4.4.2 扫描电子显微镜(SEM) |
| 4.4.3 紫外-可见-近红外吸收光谱(UV-vis-NIR) |
| 4.4.4 X射线光电子能谱(XPS) |
| 4.4.5 红外热成像仪 |
| 4.4.6 接触角测量仪(CA) |
| 4.5 聚多巴胺/天然胶乳海绵光热转换材料的性能优化探究方案 |
| 4.5.1 不同多巴胺浓度的影响 |
| 4.5.2 不同聚合时间的影响 |
| 4.5.3 不同海绵厚度的影响 |
| 4.5.4 太阳能蒸发器设计方式的影响 |
| 4.5.5 不同实验方法的影响 |
| 4.5.6 不同溶液的影响 |
| 4.5.7 不同光照强度的影响 |
| 4.5.8 不同光热材料的影响 |
| 4.6 结果与分析 |
| 4.6.1 制备方法分析 |
| 4.6.2 SEM分析 |
| 4.6.3 XPS分析 |
| 4.6.4 UV-vis-IR分析 |
| 4.6.5 聚多巴胺/天然胶乳海绵光热转换材料的性能优化研究 |
| 4.7 本章小结 |
| 5 结论 |
| 致谢 |
| 附录 |
| 参考文献 |
（2）天然橡胶初加工过程中的加工助剂对天然橡胶性能的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 引言 |
| 1.1 天然橡胶概述 |
| 1.2 生胶生产过程中的加工助剂 |
| 1.2.1 凝固剂 |
| 1.2.2 漂白剂 |
| 1.2.3 隔离剂 |
| 1.3 浓缩胶乳生产过程中的加工助剂 |
| 1.3.1 稳定剂 |
| 1.3.2 钙镁离子沉降剂 |
| 1.4 本课题研究目的、意义及创新点 |
| 2 实验材料与方法 |
| 2.1 原料与试剂 |
| 2.2 实验设备 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 天然胶乳的凝固 |
| 2.3.2 天然橡胶的漂白处理 |
| 2.3.3 天然橡胶的隔离剂处理 |
| 2.3.4 不同月桂酸铵含量的浓缩胶乳制备 |
| 2.3.5 磷酸氢二铵处理的浓缩胶乳制备 |
| 2.3.6 硫化胶的制备 |
| 2.4 测试与表征 |
| 2.4.1 生胶的理化性能 |
| 2.4.2 分子量 |
| 2.4.3 原子吸收光谱 |
| 2.4.4 硫化特性 |
| 2.4.5 力学性能 |
| 2.4.6 交联密度 |
| 2.4.7 机械稳定性(MST) |
| 2.4.8 挥发脂肪酸值(VAF) |
| 2.4.9 Zeta电位及粒径 |
| 2.4.10 橡胶热稳定性 |
| 2.4.11 烘干失重曲线 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 凝固剂对天然橡胶的影响 |
| 3.1.1 凝固剂对胶乳凝固效率的影响 |
| 3.1.2 凝固剂对生胶性能的影响 |
| 3.1.3 凝固剂对橡胶的硫化特性的影响 |
| 3.1.4 凝固剂对硫化胶力学性能的影响 |
| 3.1.5 凝固剂对生胶热稳定性的影响 |
| 3.1.6 复合凝固剂对胶乳凝固效率及生胶理化性能的影响 |
| 3.2 焦亚硫酸钠对天然橡胶性能的影响 |
| 3.2.1 焦亚硫酸钠对天然橡胶颜色的影响 |
| 3.2.2 焦亚硫酸钠对橡胶颗粒烘干过程的影响 |
| 3.2.3 焦亚硫酸钠对生胶理化性能的影响 |
| 3.2.4 焦亚硫酸钠对橡胶硫化特性的影响 |
| 3.2.5 焦亚硫酸钠对硫化胶力学性能的影响 |
| 3.3 氢氧化钙隔离剂对天然橡胶性能的影响 |
| 3.3.1 氢氧化钙隔离剂对生胶理化性能的影响 |
| 3.3.2 氢氧化钙隔离剂对橡胶硫化特性的影响 |
| 3.3.3 氢氧化钙隔离剂对硫化胶力学性能的影响 |
| 3.3.4 氢氧化钙隔离剂浓度对硫化胶拉伸断面形貌的影响 |
| 3.4 月桂酸铵对浓缩胶乳贮存稳定性及硫化胶性能的影响 |
| 3.4.1 月桂酸铵对浓缩胶乳Zeta电位及粒径的影响 |
| 3.4.2 月桂酸铵对浓缩胶乳贮存过程的影响 |
| 3.4.3 月桂酸铵对浓缩胶乳硫化胶膜交联密度的影响 |
| 3.4.4 月桂酸铵对浓缩胶乳硫化胶膜力学性能的影响 |
| 3.4.5 月桂酸铵对浓缩胶乳硫化胶热稳定性影响 |
| 3.5 磷酸氢二铵对浓缩胶乳贮存稳定性及硫化胶性能的影响 |
| 3.5.1 磷酸氢二铵对浓缩胶乳中钙镁离子含量的影响 |
| 3.5.2 磷酸氢二铵对浓缩胶乳贮存稳定性的影响 |
| 3.5.3 磷酸氢二铵对浓缩胶乳硫化胶膜交联密度的影响 |
| 3.5.4 磷酸氢二铵对浓缩胶乳硫化胶膜力学性能的影响 |
| 3.5.5 磷酸氢二铵对浓缩胶乳硫化胶热稳定性影响 |
| 4 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（3）两种保存体系对天然胶乳生产的影响（论文提纲范文）
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料 |
| 1.1.1 试验材料 |
| 1.1.2 仪器 |
| 1.2 方法 |
| 1.2.1 试样制备 |
| 1.2.1. 1 鲜胶乳样品的制备 |
| 1.2.1. 2 低氨浓缩胶乳样品的制备 |
| 1.2.1. 3 预硫化胶乳的制备 |
| 1.2.1. 4 硫化胶膜的制备 |
| 1.2.2 测定方法 |
| 1.2.2. 1 鲜胶乳性能的测定 |
| 1.2.2. 2 低氨胶乳性能的测定 |
| 1.2.2. 3 硫化胶膜物理机械性能的测定 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 鲜胶乳保存效果 |
| 2.2 低氨浓缩胶乳的性能 |
| 2.2.1 挥发脂肪酸值 |
| 2.2.2 机械稳定度 |
| 2.2.3 热稳定度、粘度 |
| 2.3 硫化胶膜的物理机械性能 |
| 3 结论 |
（4）无氨浓缩天然胶乳的制备及其性能的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 天然胶乳的概述 |
| 1.2.1 新鲜天然胶乳 |
| 1.2.2 浓缩天然胶乳 |
| 1.3 天然胶乳的腐败 |
| 1.3.1 胶乳腐败的过程 |
| 1.3.2 胶乳腐败的原因 |
| 1.3.3 胶乳腐败的影响 |
| 1.4 天然胶乳的保存 |
| 1.4.1 保存体系分析 |
| 1.4.2 理想保存剂的条件 |
| 1.4.3 天然胶乳保存剂的研究进展 |
| 1.5 无氨保存剂的性质 |
| 1.6 研究的目的意义与主要内容 |
| 1.6.1 研究的目的意义 |
| 1.6.2 主要内容 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 原料与试剂 |
| 2.2 仪器设备 |
| 2.3 技术路线 |
| 2.4 样品制备 |
| 2.4.1 新鲜天然胶乳样品的制备 |
| 2.4.2 浓缩天然胶乳样品的制备 |
| 2.4.3 预硫化胶乳的制备 |
| 2.4.4 硫化胶膜的制备 |
| 2.4.5 浸渍制品的制备 |
| 2.5 天然胶乳保存效果的表征 |
| 2.5.1 挥发脂肪酸值的测定 |
| 2.5.2 粘度的测定 |
| 2.5.3 pH值的测定 |
| 2.5.4 机械稳定度的测定 |
| 2.6 浓缩天然胶乳性能的表征 |
| 2.6.1 预硫化胶乳基本性能测定 |
| 2.6.2 傅里叶红外光谱分析 |
| 2.6.3 干燥特性测定 |
| 2.6.4 物理机械性能测定 |
| 2.6.5 核磁共振交联密度测定 |
| 2.6.6 热重分析 |
| 3 结果与分析 |
| 3.1 HY复合保存剂对新鲜天然胶乳保存效果的影响 |
| 3.1.1 HY复合保存剂对鲜乳挥发脂肪酸的影响 |
| 3.1.2 HY复合保存剂对鲜乳粘度的影响 |
| 3.1.3 HY复合保存剂对鲜乳pH值的影响 |
| 3.2 BCT-2 复合保存剂对浓缩天然胶乳保存效果的影响 |
| 3.2.1 BCT-2 复合保存剂对浓乳非胶组分的影响 |
| 3.2.2 BCT-2 复合保存剂对浓乳挥发脂肪酸值的影响 |
| 3.2.3 BCT-2 复合保存剂对浓乳机械稳定度的影响 |
| 3.2.4 BCT-2 复合保存剂对浓乳粘度的影响 |
| 3.2.5 BCT-2 复合保存剂对浓乳pH的影响 |
| 3.2.6 浓乳机械稳定度的调控 |
| 3.3 无氨复合保存剂对浓缩天然胶乳性能的影响 |
| 3.3.1 无氨复合保存剂对预硫化胶乳性能的影响 |
| 3.3.2 红外光谱的影响 |
| 3.3.3 成膜特性的影响 |
| 3.3.4 干燥特性的影响 |
| 3.3.5 物理机械性能的影响 |
| 3.3.6 交联密度的影响 |
| 3.3.7 热降解性能的影响 |
| 4 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间的研究成果 |
| 致谢 |
（5）三种不同品系天然橡胶胶乳的性能研究（论文提纲范文）
| 1材料与方法 |
| 1.1材料 |
| 1.1.1试验材料 |
| 1.1.2仪器 |
| 1.1.3试剂 |
| 1.2方法 |
| 1.2.1试样制备 |
| 1.2.1.1浓缩胶乳样品的制备 |
| 1.2.1.2预硫化胶乳的制备 |
| 1.2.1.3硫化胶膜的制备 |
| 1.2.2测定方法 |
| 1.2.2.1胶乳性能的测定 |
| 1.2.2.2硫化胶膜物理机械性能的测定 |
| 2结果与分析 |
| 2.1鲜胶乳的成分性能 |
| 2.2离心浓缩胶乳的性能 |
| 2.2.1机械稳定度 (MST) |
| 2.2.2挥发脂肪酸值 |
| 2.2.3热稳定度、粘度 |
| 2.3硫化胶膜的物理机械性能 |
| 3结论 |
（6）国内外浓缩胶乳品质差异性分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 天然胶乳的组分 |
| 1.2.1 橡胶烃及其结构 |
| 1.2.2 水 |
| 1.2.3 蛋白质 |
| 1.2.4 类脂物 |
| 1.2.5 丙酮溶物 |
| 1.2.6 水溶物 |
| 1.2.7 无机盐、酶和细菌 |
| 1.3 浓缩胶乳 |
| 1.3.1 浓缩胶乳概述 |
| 1.3.2 保存剂对浓缩胶乳质量的影响 |
| 1.3.3 脂肪酸对浓缩胶乳质量的影响 |
| 1.4 本课题研究目的、意义及创新性 |
| 2 实验材料与方法 |
| 2.1 原料与试剂 |
| 2.2 主要实验仪器与设备 |
| 2.3 样品制备 |
| 2.4 测试表征 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 国内外浓缩胶乳非胶组分分析 |
| 3.1.1 非胶组分含量分析 |
| 3.1.2 脂肪酸种类与含量分析 |
| 3.1.3 金属离子含量分析 |
| 3.1.4 丙酮溶物成分及含量分析 |
| 3.2 国内外浓缩胶乳粒子形态及分子链结构分析 |
| 3.2.1 分子量及其分布分析 |
| 3.2.2 橡胶粒子粒径分析 |
| 3.2.3 胶乳粒子的形貌分析 |
| 3.2.4 未硫化胶的交联密度分析 |
| 3.2.5 凝胶含量分析 |
| 3.2.6 红外光谱分析 |
| 3.3 国内外浓缩胶乳贮存性能分析 |
| 3.3.1 浓缩胶乳贮存过程中挥发脂肪酸(VFA)变化分析 |
| 3.3.2 浓缩胶乳贮存过程中机械稳定性(MST)变化分析 |
| 3.3.3 浓缩胶乳贮存过程中黏度变化分析 |
| 3.3.4 浓缩胶乳贮存过程中pH变化分析 |
| 3.3.5 浓缩胶乳贮存过程中游离钙、镁变化分析 |
| 3.3.6 浓缩胶乳Zeta电位分析 |
| 3.3.7 月桂酸用量对挥发脂肪酸的影响 |
| 3.3.8 月桂酸用量对机械稳定性的影响 |
| 3.3.9 月桂酸用量对黏度的影响 |
| 3.3.10 月桂酸用量对热稳定性(HST)的影响 |
| 3.3.11 月桂酸用量对浓缩胶乳游离钙、镁的影响 |
| 3.3.12 不同月桂酸用量的浓缩胶乳中脂肪酸成分及含量分析 |
| 3.4 国内外浓缩胶乳硫化胶的性能分析 |
| 3.4.1 预硫化胶乳黏度分析 |
| 3.4.2 硫化胶膜交联密度分析 |
| 3.4.3 硫化胶膜力学性能分析 |
| 3.4.4 硫化胶膜热稳定性分析 |
| 4 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（7）天然胶乳初加工过程组分与结构变化的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 1.1 天然胶乳 |
| 1.1.1 橡胶粒子 |
| 1.1.2 橡胶烃 |
| 1.1.3 蛋白质 |
| 1.1.4 类脂物 |
| 1.1.5 丙酮溶物 |
| 1.1.6 水溶物 |
| 1.1.7 灰分 |
| 1.1.8 天然橡胶分子交联网络结构 |
| 1.2 离心浓缩天然胶乳的生产过程 |
| 1.2.1 天然胶乳的预处理 |
| 1.2.2 天然胶乳离心浓缩过程 |
| 1.3 颗粒胶的生产过程 |
| 1.3.1 天然胶乳的预处理 |
| 1.3.2 凝固熟化 |
| 1.3.3 脱水压绉 |
| 1.3.4 锤磨造粒 |
| 1.3.5 高温干燥 |
| 1.3.6 压包检测 |
| 1.4 本课题研究的目的意义和主要内容 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 实验原材料 |
| 2.2 主要仪器设备 |
| 2.3 采样方案及试样制备 |
| 2.3.1 离心浓缩天然胶乳的生产过程采样方案 |
| 2.3.2 颗粒胶的生产过程采样方案 |
| 2.3.3 胶膜的制备 |
| 2.4 分析测试 |
| 2.4.1 天然橡胶组分含量的测定 |
| 2.4.2 粒子形态的表征 |
| 2.4.3 粒子粒径的测定 |
| 2.4.4 分子量的测定 |
| 2.4.5 分子链接组成的表征 |
| 2.4.6 异戊二烯同分异构体含量的测定 |
| 2.4.7 不饱和度的测定 |
| 2.4.8 交联密度的测定 |
| 2.4.9 热降解温度的测定 |
| 3 结果与分析 |
| 3.1 离心浓缩天然胶乳的生产过程组分的变化分析 |
| 3.2 离心浓缩天然胶乳的生产过程结构的变化分析 |
| 3.2.1 粒子形态与粒径的变化分析 |
| 3.2.2 分子链接组成的变化分析 |
| 3.2.3 分子量的变化分析 |
| 3.2.4 异戊二烯同分异构体含量的变化分析 |
| 3.2.5 不饱和度的变化分析 |
| 3.2.6 橡胶分子交联网络结构的变化分析 |
| 3.2.7 热降解温度的变化分析 |
| 3.3 颗粒胶的生产过程组分的变化分析 |
| 3.4 颗粒胶的生产过程橡胶分子结构的变化分析 |
| 3.4.1 分子量的变化分析 |
| 3.4.2 分子链接组成的变化分析 |
| 3.4.3 异戊二烯同分异构体含量的变化分析 |
| 3.4.4 不饱和度的变化分析 |
| 3.4.5 交联密度的变化分析 |
| 3.4.6 热降解温度的变化分析 |
| 4 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（8）国内外天然浓缩胶乳品质差异性分析（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 实验部分 |
| 1.1 原材料与药品 |
| 1.2 测试表征 |
| 1.2.1 分子量测定 |
| 1.2.2 胶乳粒径及Zeta电位测定 |
| 1.2.3 脂肪酸含量测定 |
| 1.2.4 金属离子浓度测定 |
| 1.2.5 胶乳机械稳定度测定 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 不同品牌浓缩胶乳分子量及其分布分析 |
| 2.2 不同品牌浓缩胶乳的橡胶粒子粒径分析 |
| 2.3 不同品牌浓缩胶乳的脂肪酸种类与含量分析 |
| 2.4 不同品牌浓缩胶乳的金属离子浓度分析 |
| 2.5 不同品牌浓缩胶乳Zeta电位分析 |
| 2.6 贮存过程中机械稳定性变化分析 |
| 2.7 贮存过程中挥发脂肪酸 (VFA) 变化分析 |
| 3 结论 |
（9）避孕套专用浓缩天然胶乳的研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 浓缩天然胶乳概述 |
| 1.1.1 浓缩天然胶乳的成分 |
| 1.1.2 浓缩天然胶乳性能特点 |
| 1.1.3 浓缩天然胶乳应用现状 |
| 1.2 浓缩胶乳质量影响因素 |
| 1.2.1 种植、割制因素对胶乳性能的影响 |
| 1.2.2 加工工艺对浓缩胶乳性能的影响 |
| 1.2.3 保存体系对浓缩胶乳性能的影响 |
| 1.2.4 非胶组分对天然胶乳性能的影响 |
| 1.3 避孕套制品生产现状 |
| 1.4 本课题的研究目的、意义与研究内容 |
| 1.4.1 研究目的及意义 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 原料与试剂 |
| 2.2 仪器设备 |
| 2.3 样品制备 |
| 2.3.1 避孕套专用浓缩胶乳样品制备 |
| 2.3.2 预硫化胶乳的制备 |
| 2.3.3 浓缩胶乳硫化胶膜的制备 |
| 2.4 检测方法 |
| 2.4.1 浓缩胶乳常规理化指标检测方法 |
| 2.4.2 浓缩胶乳氧化锌机械稳定度的测定 |
| 2.4.3 浓缩胶乳热稳定度的测定 |
| 2.4.4 浓缩胶乳氮含量的测定 |
| 2.4.5 浓缩胶乳金属离子含量的测定 |
| 2.4.6 浓缩胶乳橡胶粒子粒径的测定 |
| 2.4.7 浓缩胶乳分子量大小与分布的测定 |
| 2.4.8 预硫化胶乳粘度值的测定 |
| 2.4.9 预硫化胶乳机械稳定度的测定 |
| 2.4.10 预硫化胶乳热稳定度的测定 |
| 2.4.11 预硫化胶乳滤渣含量的测定 |
| 2.4.12 硫化胶膜物理机械性能的测定 |
| 3 国内外浓缩胶乳性能对比分析 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 浓缩胶乳理化指标及稳定性分析 |
| 3.3 橡胶粒子粒径分布分析 |
| 3.4 分子量大小与分布分析 |
| 3.5 金属离子含量分析 |
| 3.6 硫化胶膜物理机械性能分析 |
| 3.7 本章小结 |
| 4 避孕套专用胶乳的试制 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 浓缩胶乳常规理化指标分析 |
| 4.3 浓缩胶乳热稳定度变化 |
| 4.4 浓缩胶乳氧化锌机械稳定度变化 |
| 4.5 浓缩胶乳元素含量分析 |
| 4.6 浓缩胶乳橡胶粒子粒径分析 |
| 4.7 浓缩胶乳干凝块物理交联密度分析 |
| 4.8 预硫化胶乳性能分析 |
| 4.8.1 预硫化胶乳粘度变化 |
| 4.8.2 预硫化胶乳热稳定度变化 |
| 4.8.3 预硫化胶乳基本性能分析 |
| 4.9 硫化胶膜物理机械性能分析 |
| 4.10 浓缩胶乳制品试制实验 |
| 4.11 本章小结 |
| 5 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间所取得的研究成果 |
| 致谢 |
（10）天然胶乳鲜胶乳新型无氨保存剂的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 天然胶乳的概述 |
| 1.1.1 新鲜天然胶乳的组分 |
| 1.1.2 天然胶乳的稳定性 |
| 1.1.3 影响天然胶乳稳定性的因素 |
| 1.2 天然胶乳保存的研究进展 |
| 1.2.1 天然胶乳变质理论 |
| 1.2.2 天然胶乳保存的意义 |
| 1.2.3 天然胶乳保存剂的研究进展 |
| 1.3 课题研究目的、意义与研究内容 |
| 1.3.1 研究目的与意义 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.2 实验仪器与设备 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 天然胶乳总固体含量的测定 |
| 2.3.2 天然胶乳干胶含量的测定 |
| 2.3.3 天然胶乳挥发脂肪酸值的测定 |
| 2.3.4 天然胶乳黏度的测定 |
| 2.3.5 天然胶乳pH值的测定 |
| 2.3.6 天然胶乳其他结果观察测定 |
| 2.3.7 生胶红外光谱的测试 |
| 2.3.8 生胶六项指标的测试 |
| 2.3.9 生胶门尼粘度的测试 |
| 2.3.10 混炼胶的硫化特性的测试 |
| 2.3.11 混炼胶的加工性能测试 |
| 2.3.12 硫化胶片的物理机械性能测试 |
| 2.3.13 硫化胶片交联密度的测试 |
| 2.3.14 硫化胶热氧稳定性的测试 |
| 2.3.15 硫化胶动态热机性能的测试 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 新型无氨保存剂对鲜胶乳保存效果初筛的影响 |
| 3.2 复合保存剂G+S+C对鲜胶乳效果保存的影响 |
| 3.3 G+S+C对鲜胶乳的凝固用酸量的影响 |
| 3.4 G+S+C复合保存剂对天然橡胶生胶性能的影响 |
| 3.4.1 生胶红外光谱的影响 |
| 3.4.2 生胶六项指标的影响 |
| 3.4.3 生胶门尼粘度的影响 |
| 3.4.4 混炼胶硫化特性的影响 |
| 3.4.5 混炼胶加工性能影响 |
| 3.4.6 硫化胶物理机械性能影响 |
| 3.4.7 硫化胶交联密度的影响 |
| 3.4.8 硫化胶热氧稳定性的分析 |
| 3.4.9 硫化胶动态热机性能的分析 |
| 4 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间所取得的研究成果 |
| 致谢 |
四、两种方法测定浓缩天然胶乳挥发脂肪酸值的结果差异（论文参考文献）
- [1]天然胶乳复合海绵的制备及其应用研究[D]. 于涵. 海南大学, 2021(11)
- [2]天然橡胶初加工过程中的加工助剂对天然橡胶性能的影响[D]. 张鹤. 海南大学, 2020(07)
- [3]两种保存体系对天然胶乳生产的影响[J]. 蒋一帆,潘俊任,宁家胜. 热带农业工程, 2019(04)
- [4]无氨浓缩天然胶乳的制备及其性能的研究[D]. 李艺璇. 中北大学, 2019(09)
- [5]三种不同品系天然橡胶胶乳的性能研究[J]. 黎燕飞,潘俊任,蒋一帆. 热带农业科学, 2018(07)
- [6]国内外浓缩胶乳品质差异性分析[D]. 雷根珠. 海南大学, 2018(12)
- [7]天然胶乳初加工过程组分与结构变化的研究[D]. 张志娥. 海南大学, 2018(12)
- [8]国内外天然浓缩胶乳品质差异性分析[J]. 雷根珠,马明月,张志娥,廖双泉. 高分子通报, 2018(04)
- [9]避孕套专用浓缩天然胶乳的研制[D]. 赵立广. 中北大学, 2017(08)
- [10]天然胶乳鲜胶乳新型无氨保存剂的研究[D]. 朱盼云. 中北大学, 2017(08)